SW150二手隧道式网带式速冻机●连续生产，温度稳定，均匀着风，快速保鲜。
●食品进出温度+15/-18℃，库内温度-35/ -40℃。
●亦可依据特殊要求定制。

   当食品冻结速度在每小时5-50毫米厚度情况下，能够保证食品冻结过程生成的冰结晶数量大小基本不变，晶粒比较细小，从而达到保鲜的可逆性。食品中含有两种水分，一种自由水，其冰结晶生成阶段在0至-5度，一种胶体结合水，其附着于食品分子表面，在冻品-18度时，结晶率在95%以上。此外，冰结晶后的低温环境下贮存食品抑制微生物活动和繁殖，达到长期贮藏保鲜的目的（果蔬抑制呼吸热）。
       食品速冻的影响因素可分为：
1. 冷却介质温度：食品冻结速度和冰点与冷却介质温差Δt成正比。冷却介质温度越低，冻结速度越快。
2. 冻品着风的影响：着风表面积、风速、冷风循环率影响冻结速度：试验表明，青刀豆放在-30度冷却介质下0风速时需120分钟，4.5m/s风速时只需10分钟即可。
3. 潜热与焓差的影响：1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量，由0度水变成0度冰同样需要80kcal冷量。可见结晶潜热需要更多的冷量。同样当焓差较大时，如进货温度较高，不仅需要较大的冷量还需要较长的冻结时间。
4. 食品成分的影响：导热系数高的食品比导热系数低的食品冻结速度快，如果食品表层敷塑膜不仅导热慢，而且阻碍着风。如水导热系数为0.604w/mk,脂肪导热系数为0.15，塑膜导热系数为0.028，风导热系数为0.066。
5. 食品厚度的影响：食品厚度的平方和速冻时间成正比。食品越厚,速冻时间越长。
二、由速冻库向速冻机的转变
       从影响食品速冻因素可见：
       由于速冻库开门一次进货量较多，相对较高温度的食品，使冷却介质温度回升波动，减小Δt；而速冻机保持室内温度几乎不变。
       由于速冻库内放置静态食品，产生着风的不均匀性，甚至减小风速，静态的单向吹风阻碍了冻品中心即被风部位的结晶速度；速冻机隧道内每个单体着风表面积大而且保持均匀一致，更由于风向的变化加速冻结。
       由于进入速冻库的食品同时达到潜热，需要突然大幅度提高冷量面对结晶过程，从而产生温度回升和延长结晶时间。而速冻机连续的运行使本来有限的库容冻品只有相对少部分相继达到潜热，其冷量足以在稳定的温度、速度下完成快速结晶过程。
       由此可见，追求快速食品结晶过程从而达到可逆性的食品保鲜效果，速冻机。
三、以空气作冷却介质的速冻机分类与特点
       1）隧道式速冻机：
①　平面网带式速冻机：适于肉类，调理食品，水产，菜肴，冰淇淋等。为基本通用型速冻机。其产量在100kg/h—2000kg/h。
②　多功能振动式网带速冻机：在通用型平面网带式单体速冻机基础上增设动态装置。除具有通用型平面网带式单体速冻机特点外，亦适用于颗粒状食品单体冻结。
③　隧道式预冷速冻机：创造性将预冷、速冻合二为一，节省能源。尤适用于高温入货，熟食速降温食品等。
④　隧道式多层网带速冻机：适用于占地面积小，冻结时间较长的产品。
⑤　隧道往复式速冻机：适用于占地面积小，冻结时间长以及过程再加工产品。
⑥　隧道式板带速冻机：适用于水产品速冻。
       2）螺旋式速冻机：
①　单螺旋速冻机：适于肉类，调理食品，水产，菜肴，冰淇淋等。占地面积小，效率高。进出料口低进高出或高进低出，产量在500—1500kg/h。
②　双螺旋速冻机：适于肉类，调理食品，水产，菜肴，冰淇淋等冻结时间长或产量较大的速冻食品。进出料口可由用户车间工艺要求提供各种方向；进出料口低进低出。产量在1000—3000kg/h。

SW150二手隧道式网带式速冻机