5T二手单效强制循环蒸发器

选择结晶器时，要全面考虑许多因素，例如：所处理物系的性质，希望晶体产品的粒度及粒度分布范围，生产能力的大小，设备费和操作费，等等。可见问题比较复杂，没有简单的规则可循，在很大程度上要凭实际经验。费用和占地大小也是需要考虑的重要因素。一般来说，连续操作的结晶器要比分批操作的经济些，尤其产率大时事这样。如果生产速率大于1(t/d),用连续操作较好。蒸发式和真空式结晶器需要相当大的顶部空间，但在同样产量下，他们所占地面要比冷却卧式结晶器小得多。

有些简单的冷却式结晶器，尤其敞槽式的，造价比较便宜，但冷却式机械结晶器（例如长槽搅拌式）的造价却相当高，他们的维修费也相当可观。另一方面，机械结晶器不需要昂贵的产生真空的设备。冷却式结晶器的另一缺点是他们的传热表面与溶液接触的一面往往有晶体聚结成晶疤，与冷却水接触的一面又容易有水垢沉淀，其结果是既降低冷却效率又增加除疤除垢的麻烦。这类麻烦问题在蒸发式结晶器中也会遇到。至于真空式结晶器，他们没有换热表面，所以没有这类麻烦，但他们不适用于沸点升高得很多的溶液，例如烧碱溶液的结晶。

连续结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备。它是连铸机最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。

为保证结晶器有良好导热性、足够的抗磨损性、机械强度和硬度以延长其使用寿命，内壁材质主要使用铜基合金制造，常用的有紫铜、铜银合金（含银量为0.07%～0.1%）、磷脱氧铜及铜铍合金、铬锆铜合金等。使用铜基合金主要目的是提高其再结晶温度，以改善其高温时的硬度和强度、延长内壁的使用寿命。为了进一步提高内壁的耐磨性和光滑程度减少拉坯阻力，有的还在铜壁表面加镀层。通常为镀铬或镀镍、钨、铁及分三层镀镍、镍磷合金及铬。

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